金秋送爽、硕果飘香，在这喜迎丰收的季节，怡科罗总承包的天然气制乙炔化工厂一、二期裂解装置炭黑分离单元废气治理改造项目完成竣工验收。

项目位于广袤的新疆巴州，多年来该化工企业依托巴州丰富的资源优势，优化产业结构，强化产业链协同，通过基础原料的多元化，产业集群的规模化，上下游产业链的整体化，产品的多样化和服务的一体化，不断加大技术创新和研发投入，实现了从传统化工向现代化工的转型升级。

天然气制乙炔炭黑水异味治理项目是该化工企业绿色环保重点治理工程，一、二期裂解装置炭黑分离单元含炭黑分离池、搅拌槽、沉降池、平衡筒，在生产过程中产生的废气无组织挥发，挥发气体组分主要有CO、CH4、H2、C4H4、炭黑、水蒸气等，存在一定的安全、环保隐患。本项目为消除以上无组织废气排放而开展的一项环保治理改造工程。

项目为优化施工及工艺设计，采用PMDS三维建模，还原现场复杂施工工况，实现项目设计阶段的可视化及最优化。实施过程中，团队攻克了一个个技术难题，炭黑分离池、搅拌槽及沉降池收集的废气具有较低的着火点，易燃易爆的特性，因此采用微负压收集输送的方式。为防止气体外溢，设备密封性极高，收集的废气通过引风机加压后送至废气处理系统。现场所有设备状态点位远程反馈至中控室，实现远程监控与无人化操作；为贴合现场实际需求，封闭方式设计为滑动盖板形式，方便池体内设备的检维修。

该项目施工作业现场位于高危防爆区，属高风险工程项目，涉及多个附属设施系统，且由于现场CO、炭黑粉易燃易爆，在实际作业施工过程中，极易受到外界环境因素的影响出现着火及爆燃事故，大大增加了施工难度，现场对工程施工过程和施工技术的管理工作成为该项目的重中之重。团队严格遵守QHSE管理体系，落实“三严三实”工作精神，坚守安全环保红线，并确保施工现场不影响生产及日常巡检。

为保障项目的顺利推进，怡科罗严格按照各施工节点，科学调配施工力量，加快建设步伐，包括入夏期间，持续高温并未影响建设进度，项目上采用错峰作业，避开中午和下午的高温时段，每天保证施工时间不少于8小时，同时准备了充足的防暑降温物资以及工人纳凉点。

项目施工难度大、风险高、工期紧、任务重。自进场施工以来，项目团队认真贯彻落实业主单位的各项安排部署，将安全放在首位，科学分析项目实施的技术难点和安全风险，坚决把安全生产及安全防范各项工作抓实抓细抓到位，确保工程质量目标的实现，打造创优工程，开启园区环保治理新篇章。